Beskrivelse

Tekniske parametre

Ductile Iron OS&Y Gate Valve giver pålidelig isolering i væskesystemer med-højt tryk. Det udvendige spindelgevind isolerer driftsgevindene fra arbejdsmediet, hvilket forhindrer indvendig korrosion og afskalning.

Størrelsesområde:DN50 til DN600 (2 til 24 tommer)
Trykvurderinger:PN16, PN25, Klasse 125, Klasse 150
Operation:Håndhjul standard; elektriske eller pneumatiske aktuatorer valgfri via ISO 5210 topflange
Standard produktionstid:25 til 30 dage for standard containerbelastninger

Tekniske specifikationer

Parameter	Specifikationsdetaljer
Materiale til krop og motorhjelm	Duktilt jern GGG50 (ASTM A536 65-45-12)
Kileskive	Duktilt jern fuldt indkapslet med EPDM / NBR
Stængelmateriale	Valset rustfrit stål (AISI 420 / AISI 316)
Stængelmøtrik	Messing / Aluminium Bronze for lavt friktionsmoment
Motorhjelmpakning	EPDM/NBR O-ringforsegling
Belægning	Fusion Bonded Epoxy (FBE) internal and external, >= 250 um
Flangeboring	EN 1092-2 (PN16/PN25), ASME B16.42 (klasse 150)
Design Standard	AWWA C515, EN 1074-2, BS 5163

Nøglefunktioner

Visuel positionsindikator:Den stigende spindelkonfiguration gør det muligt for operatører at verificere ventilstatus øjeblikkeligt på afstand.

Ikke-stigende betjeningsmøtrik:Uafhængigt af spindlens vandring, hvilket reducerer kravene til driftsmoment.

Tredobbelt O-ringstammeforsegling:Udskiftelig under fuldt arbejdstryk uden at dræne rørledningen.

Fuldt portdesign:Uhindret strømningsvej minimerer trykfald og eliminerer sedimentopsamlingslommer.

Elastisk siddeplads:EPDM-indkapslet kile giver ingen-lækageboble-tæt afspærring, testet til ISO 5208 Rate A.

Ansøgninger

Kommunalt vandværk:Drikkevandstransmission, pumpestationer og distributionsledninger.

Brandsikringssystemer:Hovedbrandisolationssløjfer (kompatible med UL/FM installationsparametre).

Industrielle væskeledninger:Kølevandskredsløb, spildevandsrensningsanlæg og afsaltningsindtag.

Fremstilling og tilpasning (OEM/ODM)

Støberi-egenskaber:Interne-induktionssmeltning og automatiserede harpiks-sandstøbelinjer sikrer ensartet støbedensitet og nul intern porøsitet.

Bearbejdningstolerancer:CNC lodrette bearbejdningscentre holder stilk- og motorhjelmjusteringstolerancer inden for +/- 0.02mm.

Tilpasningsmuligheder:

Specifikke stammelegeringer (AISI 304, AISI 316L, 17-4PH)

Bypass-ventilintegration til ventiler med stor diameter (DN300+)

Specialiseret flangeboring (ASME, BS, JIS)

Customized body colors and project-specific epoxy thicknesses (>= 300 um)

Test, kvalitet og dokumentation

Hvert produktionsparti gennemgår streng kvalitetskontrol inden afsendelse i henhold til ISO 9001 kvalitetsstyringssystemer, der overholder CE-, WRAS- og UL/FM-produkter, hvor det er relevant:

Hydrostatisk skaltest:Udført ved 1,5 x nominelt tryk.

Sædelækagetest:Udført ved 1,1 x nominelt tryk ved hjælp af automatiserede testbænke.

Belægningsvedhæftningstest: Cross-hatch and holiday pin-hole testing (>= 3kV) på epoxybelægningen.

Sporbarhed:Varmetal støbes direkte på ventilhuse og hætter.

Dokumentation leveret:Materialetestrapporter (EN 10204 3.1), hydro-testcertifikater og belægningstykkelseslogfiler.

FAQ

Spørgsmål: Kan stammens O-ringtætninger udskiftes, mens rørledningen er under tryk?

A: Ja. Motorhjelmens design inkorporerer et ryg-sædearrangement, der isolerer de øvre spindeltætninger fra ledningstryk under vedligeholdelse.

Sp.: Hvad er standardlevetiden for den fusions-bundede epoxybelægning?

A: Påført i overensstemmelse med DIN 30677-2, tåler belægningen 1000 timers saltspraytest og giver en designlevetid på over 25 år i nedgravede eller nedsænkede installationer.

Spørgsmål: Leveres aktuatormonteringsbeslag til automatiserede opsætninger?

A: Ja. Topmonteringsflanger er i overensstemmelse med ISO 5210, hvilket muliggør direkte montering af elektriske aktuatorer uden tilpassede overgangsplader.